不論是大型的龍門切割機設備，還是小型的經濟型便攜式切割機，對于一個施工人員而言，好的工作能力固然好，但是也要有好的操作流程，只有規范化的操作流程，才能同時保護好切割機設備、操作人員的安全，同時也能讓工作的質量變得更好。河北信爾自動化設備科技有限公司今天為大家提供數控切割機操作規程，這樣的操作流程更規范。

數控火焰切割機安全操作規程

1.操作人員需要按照規定經專門的安全技術培訓，取得特種作業操作資格證書，方能獨立上崗操作。

2.操作人員需要嚴格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業切割氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。

3.工作前需要穿戴好勞動防護用品，操作時需要戴好防護眼鏡。

4.通電開機前應檢查機器周圍附近，道軌兩側是否有雜物，十米以內不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態。檢查與機床相關的地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門、及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。

5.機床開動后，身體和四肢不準接觸機器運動部位，以免發生傷害，維護保養設備時應斷電停車進行。

6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠軟管。禁止使用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

7.如果發生意外停電，應及時關閉主電源開關。

8.氣瓶或匯流排，管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊、氧氣閥或管道，可用40度的溫水融化。氣瓶應有防止陽光直射措施。

9.機器運行中，操作工應堅守崗位，隨時注意機器運行狀況，如遇緊急情況應立即處理，保障安全運行。

10.禁止帶電拆卸自動點火控制裝置，防止高壓觸電。經常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時應關閉電源。

11.吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守“起重、搬運工”安全操作規程。

12.下班關機前，應將系統退回操作主菜單，將割炬上升到很高位置，各個控制開關應復位。先關閉系統電源，再關總電源，關閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關閉位置，確認無誤后方可離開。

數控切割機安全操作規程和注意事項

一、防止火災

1、切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

2、切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

3、操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

二、防止觸電

1、當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

2、請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

3、請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

4、具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

三、防止損傷

1、當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

2、在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

3、機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。

4、在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。

四、操作注意事項

1、開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

2、開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。

3、操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

4、在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。

5、維修保養數控切割機時要注意有技術員指揮協調。

6、關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

7、若發現管路有回火現象，要立即斷電。

數控切割機安全操作規程（45條）

1、操作者應熟悉該機的性能，技術參數，經有多年經驗人員培訓合格后，方可上機操作。

2、檢查安全裝置是否有效。

3、打開空壓機電源，檢查空壓機所提供等離子入口氣體壓力符合規定要求，打開配電柜電源，電壓是否正常。

4、檢查保護接地裝置，各接點緊固可靠。

5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態，不允許電氣箱處于開啟狀態下進行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行，把鋼板打掃干凈，除去氧化皮，并用等離子工作線夾緊

8、鋼板，并保持良好的接觸。

9、根據板厚和材質，選擇適當電極嘴。

10、打開抽風系統或水床系統和數控機電源。

11、配戴防護眼鏡和手套。

12、操作人員上機，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按動緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

13、在引弧一刻任何人不得進入引弧區。

14、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割槍提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

15、當首次發現切割質量下降時，應及時檢查消耗件，如發現電極嘴弄臟或損壞，應及時更換，清理電極嘴，應用隨機專用工具清理和更換。

16、操作人員應按規定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而變大設備負荷，機器撞限位以中低速撞限位，處理好設備壽命與效率之間的關系。

17、下班后，設備應退回保障位，關閉空氣源，關閉電源。

18、妥善保管電源鎖匙，不得交給無關人員，隨機專用工具應清點收回。

19、實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

20、應認真清理現場，保持工作區內的整潔，有序。

21、軌道不允許人員站立，踏踩，靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面，隨時保持導軌面潤滑，清潔。

22、傳動電機輸出齒輪以及傳動齒條，每天用20#機油清洗，不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應及時吹除，割槍間傳導帶只允許用干凈紗布擦拭，不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打

開。

25、該設備若出現故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定方案，嚴禁私自拆機檢查。

26、正確，仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換，否則造成割炬嚴重損壞。

28、在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保障割炬內外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物，割炬不能正常工作，應及時用過氧化氫類清洗劑清洗。

30、等離子系統需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作，臟污氣體會縮短消耗件的壽命，造成非正常損壞。

31、避免等離子弧拉長擴展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、減少不必要的起弧時間。

34、應經常清除在割炬保護殼上的熔渣。

35、應及時清除噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員需要穿戴防護服和防護鞋，無關人員不得入內，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。

38、起吊鋼板及工件時，應注意不允許發生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。

39、數控系統和切割平臺應有可靠保護接地，各接點緊固可靠。

40、要保障等離子電源的防塵和通風要求。

41、嚴禁頻繁啟動等離子電源和數控機電源。

42、數控切割上禁止放置任何物件。

43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數控切割機周圍帶有滅火裝置。

45、操作者不得隨意把外來軟件調入機上硬盤內，以防病毒，只允許用本廠專用軟件，編程軟件實行專機專用。

以上是河北信爾自動化設備科技有限公司為您提供的數控切割機操作規程，如果您對于切割機設備有其它的疑問或者需求，可以隨時聯系我們咨詢哦！